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精益生产的实施为捷达客户取得了巨大收益 |
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精益生产在鞋厂被称为“快速小线”,捷达咨询的顾问团队辅导位于中国南方某大型鞋厂导入精益生产快速线。通过对人员精益思想建立、精益生产技能学习与现场实际应用,在生产效益上取得了显着的增长。
1) 生产线库存量由2920双降到780双 -----------------------
降低73%
2) 生产效率大幅度提升,单线日产量由1400双升至1800双 ---- 提高30%
3) 返修率大幅度降低,成型返工比率下降3.7%,针车返工比率下降 6%
4)人力需求减少,成型工序减少10人,裁断工序减少6人。
5)配合精益生产快速线的生产布局,裁断以及成型在原来的基础上节约了15%的空间。
在第一阶段取得的成就鼓舞了生产干部与员工的信心,掌握了实施的技能代表了持续改善的空间,第二波的精益生产改善正紧锣密鼓的策划中,目标是成为鞋厂的标竿。精益生产的流动生产,使生产过程间的库存最少,真正实现了“以最少的投入(人力、设备、物料),最短的时间和最小的场地使用,创造出最大的价值。
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HUBER+SUHNER
在中国启动 Six sigma+Lean |
 全球领先的射频连接器和光学连接器元件及系统方面的解决方案提供者HUBER-SUHNER集团于2006年2月于上海启动了大中华区的Six
sigma+Lean项目,来自各个区域的高层管理干部与选定的绿带人员参加了高层Sponser训练与绿带人员认证培训,由上海捷达咨询担当课程与项目指导。
在捷达咨询资深顾问的辅导下,管理层与绿带人员对Six
sigma+Lean的认识从无到有,通过课堂学习、状况模拟与案例分享。学员具体掌握了在工作现场应用的Six
sigma+Lean技能的技巧,对导Six sigma+Lean反响热烈。
通过此次Six sigma+Lean学习,捷达为HUBER+SUHNER带来了先进的管理思想,为企业的竞争添加了砝码。另外,捷达的咨询顾问从实际的角度指导学员如何应Six
sigma+Lean解决生产上的问题,为产品创造附加值,化问题为机会。让学员在掌握知识的同时把技能运用到实践中去。 |
物流业的管理改善--日邮集运管理体系提升的启示 |
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物流配送被国家经贸委列为流通现代化工作的三项重点之一。
2002年11月19日,德国辛克国际贸运公司在成立第一家由外方控股的货运公司。在此前后,其他跨国物流巨头如:日邮NYK,
丹莎、EXEL、UPS、FEDEX等也纷纷在华增设分公司。抢在中国物流市场与国际竞争完全接轨之前跑马圈地。
物流业对于我国来讲是一个新型的行业,很多公司的管理与世界巨头相比还有很大距离。今天如联邦快递、日邮等巨头正不断致力于管理体系的提升,降低成本,优化业务流程。面临WTO承诺的完全国际竞争局势的到来,面对外企高标准的流程,日益优化的成本管理,我国的物流业可称得上是兵临城下,我国的物流企业该怎么办?这是一个值得深思的问题。
日邮集运(NLC)是世界最大的航运企业之一
--日本邮船株式会社(NYK)在中国开设的全资子公司。
捷达咨询从2004年10月起为日邮集运提供管理体系流程的改善。此次改善的目的是捷达咨询根据日邮的实际情况和具体要求,
经过本公司资深顾问的多次现场调研,与日邮高层及改善小组共同确认的。期望通过本次的流程改善活动,作为领先物流服务的日邮集运(NLC)为客户提供更加优质的服务。
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| 捷达咨询从2002年以来始终配合富士康开展各项精益生产与Six
sigma活动. (富士康是台湾鸿海集团在大陆投资兴办的高新科技企业,拥有员工13万人之多.)在“要做就做世界级”的自我要求下,富士康企业在追寻高质量的同时,也寻求快速的市场反应。而精益6sigma是完成两者完美结合的强效工具。富士康不但涉及精益生产与6sigma活动中众多的常规专业工具的培训,如FMEA,POKA-YOKE,IE
工具应用,项目选择与项目管理等,还进一步引入一些更深层次管理概念如: 物流管理,供应链管理,
管理决策分析等等….。这些培训的投入已经为富士康的研发,生产,质量及物流等各个流程提供问题解决支持,及效益提升。
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ALCAN――精益
six sigma 活动开展的如火如荼--新闻追踪
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| Alcan公司的厂区遍布全球60多个国家,员工的总数约88000人;是一家在全球财富500强企业排名在400左右的大型跨国公司。
为了增加企业的竞争力,从2004年3月起,捷达咨询配合George
Group咨询为Alcon在中国的4 个公司同时开展精益六西格玛Lean
Six Sigma实施的活动。通过技能、知识的学习与实际项目的应用,在捷达咨询的指导下,让学员将学习到的知识、技能运用到实际项目中去,这是一项长期的、持续性通过精益六西格玛(Lean
Six Sigma)带动企业效益的活动。继3月份活动开展以来,Alcan 中国的Lean
Six sigma培训及其项目改善已经取得一定成效。现在Lean six sigma
已经进入第三期活动。推进到企业供应链中的各个环节。
通过Lean Six Sigma活动的深入开展,不仅仅为会公司带来财务上的可观收益,更重要的是塑造了一种追求持续改善,尽善尽美的企业文化,同时增加了员工的学习机会与创新机会。
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上海灿坤导入精益生产改善项目-Lean
operation
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上海灿坤第一期精益改善项目得到圆满结束,达成了预期目标。在库存降低,周转率提升的基础上,灿坤的精益改善进入了新的阶段――质量改善。此次质量改善目标是捷达咨询根据灿坤的实际情况和具体要求,经过现场深入的调查和了解,与灿坤高层及改善小组共同确定的。期望通过前期的物流改善及这次的质量提升,为灿坤的综合竞争力做质的飞跃。(2004
年 8月 )
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外资企业普遍认可捷达咨询的专业能力
-捷达咨询&IDEX进行流程规范与改善合作
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| 总部设在美国,公司拥有全球领先的流体处理技术及产品,制造各种类型的泵,泵送系统及流量计系列。其产品用途极为广泛,从抽吸蕃茄酱到家用燃油计量,到印刷行业用油墨输送,到提供清洁安静的汽源,到油漆工业调色及燃料的混合。
2004年6月,上海捷达咨询为IDEX(苏州)有限公司进行流程规范与改善项目,帮助IDEX在为客户提供更优质产品,优质的服务方向再上台阶。
(2004 年 6月 )
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|  捷达咨询为adidas全球改善中心实施的Six
Sigma 项目在印尼雅加达与越南HCM市正式启动,来自韩国、印尼、越南、台湾、大陆、香港、德国、泰国的adidas精英人员在捷达咨询的辅导下,展开了Six
Sigma的技能学习与具体项目的应用。学员对学习的效果给予了高度的肯定,实际掌握了在现场应用的能力,信心十足的在各个区域带动改善团队具体的项目实施。这代表了捷达咨询Six
Sigma的推行、实施能力与世界先进水平一致,同时也代表了我国Six Sigma
专家的实力得到了国外企业的认同,这也肯定捷达咨询在Six Sigma咨询服务领域中的领先地位。
adidas是世界知名体育用品品牌,深受广大消费者信赖。Six
Sigma项目的启动,代表了adidas为顾客提供更高质量产品的承诺,为客户提供更优质的服务。
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Lean
Expert 精益大师是开展精益生产的中坚力量 |
|  伟创力公司是一家总部在美国,是目前世界最大的电子制造服务商,为全球500强企业之一。公司拥有全球领先的制造技术,提供客户优质产品和服务
2004年3月,捷达为Flextronics所实施的精益大师课程圆满结束,学员学习了精益生产中拉动系统、看板、价值流图析、5S等一系列关键精益工具的内容,具体掌握了实际应用的能力。从4月起,展开具体现场实践的应用学习,由捷达的咨询师指导学员将所学技能与现场实际问题相结合,化问题为机会,通过小组与项目的方式,帮助厂区取得快速改善,在生产效率与效益上同时显示精益的快速改善效果。让学员通过捷达专业的指导,成为同时掌握知识与应用技能的精益大师。
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约克空调导入精益六西格玛
Lean six sigma |
| 约克国际是美国最大的冷冻、空调和供暖设备的独立供应商,也是最富竞争力的国际领先供应商。约克于1874年成立于宾夕法尼亚州,至今仍然是约克的总部所在地,作为世界500强企业,约克约一半的销售业绩来自于北美以外。
2004年2月上海捷达咨询为约克广州制冷设备有限公司提供精益六西格玛黑带的培训顺利完成,学员具体掌握了在工作现场应用的six
sigma技能。(2004年4月)
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| PokaYoke是一种“防错、防呆”的概念,已使用在我们日常的生活中。但在企业管理生产中并未得到广泛性的应用,原因是很难掌握到具体应用在实际生产中的技巧。2003年10月,上海捷达公司协助一家生产金融设备的生产厂家掌握了“生产线防错、防呆(PokaYoke)的概念与手法”,并通过实际现场演习,当场应用学习到的技巧,成功的解决了困扰生产线组装上频繁发生的问题。(2003年10月)
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瑞典SAPA集团继续与捷达咨询合作推进6
Sigma活动 |
| 9月22开始,上海捷达咨询公司在上海斯波特酒店为瑞典SAPA铝热传输(上海)有限公司开展了第二波的Six
sigma人员培训。公司生产的效益通过第一波绿带人员的努力,提升了近30%产能,因此公司扩大了第二波人员培训规模,希望通过Six
sigma在公司持续性的开展,为公司客户提供更好的商品与服务。 |
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